 Общепризнано, что нынешняя ситуация в отечественном строительстве характеризуется осознанной необходимостью применения современных интенсивных технологий, позволяющих решать целый ряд задач, - повышения производительности труда и качества продукции, энергоресурсосбережения и многие другие.
Довольно широко новые технологии используются сейчас в малоэтажном строительстве. Например, при возведении ограждающих конструкций (как правило, самый дорогостоящий этап строительства), которые должны быть не только прочными, но и технологичными, очевидно, что акценты все больше смещаются от однослойных конструкций к многослойным.
Тверским предприятием "СТРОЙКОН" разработана и успешно применяется на практике технология производства легких каркасно-обшивных конструкций для малоэтажного строительства и объектов промышленного, жилищного и социально-бытового назначения. Здания из панелей ООО "СТРОЙКОН" могут возводиться в любую погоду и без применения грузоподъемных механизмов. За последние несколько лет спроектировано и построено более пятидесяти объектов: жилые дома (в т.ч. двухэтажные), магазины, торговые павильоны, кафе, производственные здания - котельные, комплексы для сушки древесины, складские помещения, цеха, где каркасно-обшивные конструкции использовались в качестве как несущих, так и навесных конструктивных элементов.
Несомненным достоинством технологии является и быстрота возведения зданий, что особенно актуально в случаях ликвидации последствий природных катаклизмов и катастроф.
Технология производства панелей содержит принципиально новый подход к конструкционной сборке, улучшающий прочностные характеристики изделий и устраняющий все ограничения по размещению в них теплоизоляционных материалов, а также по форме возводимых зданий. Теплотехнические характеристики - коэффициент теплопроводности и приведенное сопротивление теплопередаче панели - соответствуют действующим СНиП "Строительная теплотехника", что позволяет решать проблемы теплоэнергосбережения, стоящие перед проектировщиками и строителями.
Основным несущим элементом легкой каркасно-обшивной панельной конструкции является каркас из тонкостенного стального оцинкованного профиля (марки ПС-4) швелерообразной формы шириной 75 мм с полкой 30 мм (ГОСТ 14918-80).
Элементы каркаса соединяются между собой с помощью заклепок, что позволяет избежать существенных недостатков точечной сварки, как то:
n высокой концентрации напряжений в узлах пространственного каркаса;
n коррозии в узлах каркаса вследствие образования гальванических пар в сварных швах;
n использования дорогостоящего оборудования и большого расхода электроэнергии;
n невозможности сборки панели из составляющих ее деталей вне специализированного помещения.
В зависимости от требований теплосбережения, конструкции здания и назначения панелей каркасы могут быть однослойные, двухслойные и трехслойные. Для соединения панелей между собой и связи их с другими элементами здания на каркасах крепятся закладные детали из стали (S 4-5 мм). Сплошность каркасов и их размеры определяются на стадии проектирования. Изготовление каркасов и их соединение между собой (болтами и гайками М6) производятся в заводских условиях.
Каркасы обшиваются наружными покрывными материалами (ЦСП, металлопласт, оцинкованный профиль, вагонка и т.д.), в пустоты закладывается утеплитель ("Урса", "Исовер" и т.д.), после чего производится закладка пароизоляции (полиэтиленовая пленка) и внутренняя облицовка панели отделочными материалами (гипсокартон, ламинат, фанера и т.п.). Крепление наружной и внутренней облицовок производится с помощью саморезов или втягивающихся заклепок. Доведение панелей до полной завод-ской готовности лучше производить на монтажной площадке.
|
|
