Поиск по сайту: Найти

Сварочные работы применяются не только при прокладке коммуникационных сетей или возведении металлоконструкций, но и в электротехнике, микроэлектротехнике, а также космических технологиях. Данные отрасли, как правило, используют цветные металлы, сварка которых обладает целым рядом особенностей.

Медь и латунь

Медную сварочную проволоку обязательно используют при соединении полупроводниковых схем в микроэлектронике. Помимо этого, микросварка термокомпрессионным методом требует применения шариков из 0,8 мм из этого же материала. При проведении сварочных работ необходимо использование азота, защищающего медь от химических реакций галогенов, фосфора и серы, входящих в состав проволоки.

Не менее часто, чем медь, используется латунь, в состав которой входит цинк. Его выгорание, а также образующиеся в процессе работ агрессивные газы и трещины в шве являются значимой проблемой. В этом случае используется сварочная латунная проволока, а кромки шва необходимо обезжирить. Сам процесс осуществляется под флюсами и окислительным пламенем, в результате чего при температуре в 650^оC шов проковывается. Работы проводятся с использованием индивидуальных средств защиты (респиратора), поскольку пары цинка являются ядовитыми.

Алюминий и его сплавы

Для алюминиевых деталей применяется сварочная проволока алюминиевая. Более легированная проволока нужна в тех случаях, когда к прочности шва предъявляются повышенные требования. Основной проблемой при проведении данного вида работ является оксидная пленка, вследствие чего необходимо повышение температуры сварочной ванны до 2050С (температура плавления пленки), тогда как для плавления алюминия достаточно 658С. Помимо этого, из-за оксидной пленки, которая образует газы, а значит, и пустоты в шве, требуется применение флюсов и защитных газов высокого уровня очистки.

Титан

При соединении титановых деталей применяется аргон, защищающий сварочную ванну и прилегающие к шву области изделия от агрессивной атмосферы, образующейся за счет высокой активности данного материала при нагреве. После окончания работ снимать защиту разрешается по достижении температуры поверхности не выше 400С.

Для проведения сварки титановых деталей используются вольфрамовые электроды и титановая проволока сварочная с равномерной подачей. Визуально определить качество шва можно по характерному серебристому цвету и отсутствию побежалостей. Чтобы уменьшить потребляемую энергию и снизить температурную зону влияния, необходимо применение флюсов. Если толщина деталей из титана меньше 2 мм, то рекомендуется выполнять сварочные работы в режиме импульсного тока, благодаря чему шов получается менее пористым, а деталь подвержена меньшей степени деформации за счет снижения нагрева.