Двухсекционный туннель создан на базе стандартной щитовой опалубки Outinord.
Вертикальные панели имеют ту же конструкцию, что и стеновая опалубка со стальным листом. Каждая стандартная панель длиной 1,25 и 2,5 м оснащена двумя винтовыми домкратами для выставления уровня по высоте и двумя роликовыми колесами. Отдельные туннели могут соединяться вместе в один элемент длиной до 12,5 м, при этом распапубливание будет производиться уже этими крупными модулями. Горизонтальные панели двух полусекций соединяются между собой в единый щит путем сочленения в паз и стягивания соединительными замками.
Регулируемые по высоте раздвижные подкосы позволяют выставить панели под прямым углом и отрегулировать стрелу выпуклости. Каждая полусекция оборудована опорной стойкой с роликовым колесом, которая вместе с нижней шарнирной тягой и роликовыми колесами вертикальных щитов образует распалубочную выкатную тележку и одновременно обеспечивает подпирание плиты в момент распалубки первой туннельной полусекции.
Распалубка полусекций осуществляется путем опускания опорных домкратов, при этом горизонтальная панель отрывается от забетонированного перекрытия в результате опускания домкратов подкосов. Перестановка туннельной секции производится путем поочередного выкатывания полусекций из забетонированной ячейки на распалубочные выкатные платформы-подмости, при этом, когда одна из полусекций демонтирована, перед демонтажем второй полусекции перекрытие подпирают опорными стойками в центре пролета по оси соединения полусекций до набора необходимой прочности. На распалубочной платформе производится очистка и смазка опалубочных поверхностей, далее полутуннель переставляется на новую захватку. Платформы устанавливаются между полом и верхним перекрытием, монтируются и перемонтируются на новое место с помощью крана по мере продвижения строительных работ.
Туннельная опалубка может с успехом применяться круглый год, в условиях сурового климата и при температурах наружного воздуха до -30?С. В закрытом с обоих торцов теплозащитными шторками металлическом туннеле и изолированном от наружных температур путем устройства тепляка, можно осуществлять изнутри прогрев замкнутого пространства с помощью теплогенераторов. Благодаря отличной теплопроводности металла в результате такой тепловой обработки бетон быстро (за ночное время суток) набирает распалубочную прочность. Именно возможность прогрева бетона через металл опалубки в соответствии со специально рассчитанным температурным режимом позволило фирме Outinord разработать технологию и схему организации работ с четко определенным суточным ритмом. Эта технология позволяет выдерживать темп производства работ в 4-6 дней на этаж в зависимости от площади этажа и конструктивного решения здания.
Применение технологии фирмы Outinord по использованию туннельной опалубки позволяет снизить стоимость строительства по сравнению с крупнопанельным домостроением до 15-20% и также на треть сократить сроки строительства. При этом возрастает монолитность и надежность конструкции каркаса. Металлическая палуба обладает высоким качеством формующей поверхности, получаемые бетонные конструкции практически не требуют дополнительной доработки, исключается необходимость устройства цементной стяжки, значительно сокращается весь объем отделочных работ. Достигается высокая размерная точность всех элементов бетонной конструкции, использование оконных, дверных и прочих проемообразователей, крепящихся с помощью магнитных фиксаторов прямо на металлических щитах, дает возможность быстро и качественно устанавливать оконные и дверные рамы.