Новая технология и установка непрерывного приготовления пенобетона под давлением [1] дает возможность получения однородной массы пенобетона с минимально возможными размерами замкнутых пор для необходимой средней плотности пенобетонной смеси, при использовании любого доступного пенообразователя.
Оборудование для реализации этой технологии доступно и сравнительно недорого. Научно-производственное предприятие "Помощник-Д", авторы и разработчики технологии и основного ее агрегата "Супермиксер СТ-10" в настоящее время внедряют на предприятиях стройиндустрии России.
Опыт внедрения показал, что эта технология позволяет получать однородную пенобетонную смесь со стабильной средней плотностью в диапазоне 360-1500 кг/м3. Так, использование "Супермиксера СТ-10" вместе с героторным растворонасосом Тюменской домостроительной компанией позволило отказаться от дорогостоящего пенообразователя "Неопор" и получить пенобетон с использованием отечественного пенообразователя "Пеностром". Коэффициент теплопроводности полученного пенобетона при этом уменьшился на 15%.
Внедренная на Новороссийском заводе ЖБИ технологическая линия позволяет выпускать пенобетонные конструкции по ТУ 5741-002-31820565-97 на синтетическом моющем средстве "Прогресс" в качестве пенообразователя.
Кроме того, технология с использованием "Супермиксера СТ-10" и героторным насосом для подачи исходной растворной смеси в стержневой смеситель внедрена в инвестиционно-строительной компании "Архитектор" (г. Тольятти Самарской обл.), ПСФ "Спецстройбетон" (Уфа), 000 "ДСК и К" (Тюмень).
НПП "Помощник-Д" организовало экспериментальный легкоперемещаемый мобильный участок по производству стеновых и перегородочных блоков непосредственно на объектах строительства.
В перечне оборудования:
- бетоносмеситель СБ-169 со скиповым подъемником,смонтированным на сборно-разборной эстакаде, имеющей площадку обслуживания;
- героторный растворонасос с приемным бункером;
- "Супермиксер СТ-10";
- компрессор производительностью 12 мУч и давлением 0,8 МПа;
- комплект легко монтируемых гребенчатых форм стеновых и перегородочных блоков. Пенобетонная смесь по рукаву транспортируется к месту укладки в ячейки форм и периодически контролируется ее средняя плотность (рис.2).
При организации производства пенобетонных конструкций непосредственно на объекте строительства транспортные расходы снижаются на 20-30% в зависимости от удаленности объекта от производственных баз стройиндустрии.
Капитальные затраты на организацию такого мобильного участка составляют 465 тыс. руб*. Если учесть, что себестоимость возведения самонесущих стен из пенобетонных конструкций по сравнению с кирпичной кладкой ниже на 115-125 руб. на 1 м2 стены при равном сопротивлении теплопередаче, то при строительстве двух пятиэтажных домов (18х48 м) или восьми двухэтажных коттеджей (10х12 м) капитальные затраты на организацию мобильного участка по производству пенобетонных конструкций окупятся.
Список литературы
1. Сухое В.Г., Трифонов Ю.П. Новые технологии и установка непрерывного приготовления пенобетона под давлением // Строит, материалы. 1999, ? 7,8.
2. Сухов В.Г., Трифонов Ю.П. Установка и технология приготовления пенобетонной смеси под давлением // Тезисы докладов конференции "Пенобетоны 3-го тысячелетия". Санкт-Петербург. 1999.
Авторы: В.Г. Сухов, директор, Ю.П, Трифонов, ведущий научный сотрудник НПП 000 "Помощник-Д" (Краснодар)
Источник: Журнал "Строительные материалы", январь 2001 г., N 1
