Третий информационный момент обеспечения качества монолитных конструкций заключается в применении специальных методов контроля состояния бетона в ходе возведения конструкций на стройплощадке. И раньше, и сейчас основной акцент делается на прессовые испытания образцов-кубов. Однако при высоких темпах и объемах работ, при невозможности обеспечения адекватных условий уплотнения и выдерживания бетона образцов и реальных конструкций прессовые испытания в основном выполняют функцию выборочного подтверждения класса бетона, использованного непосредственно при изготовлении конструкций, и не работают в качестве оперативного элемента управления процессами выдерживания бетона.
Современные способы контроля качества работ на стадии обогрева и выдерживания бетона включают температурный и выборочный контроль прочности бетона неразрушающими методами. С увеличением объемов и интенсивности бетонных работ, возрастанием ответственности за принятие решений роль этих способов контроля, встроенных в структуру управления производственными процессами обогрева и выдерживания бетона несущих конструкций зданий, резко возросла. На первый план выступили проблемы, связанные с достаточностью такого контроля по объемам выборки, оперативностью и качеством обработки получаемых результатов для обеспечения процедур принятия решений.
Достоверность результатов выборочного контроля определяется объемами измерений требуемых показателей. Так, например, существующие правила приводят к необходимости проведения круглосуточного контроля температур бетона в 40-50 точках забетонированных конструкций. При этом сами по себе измерения температуры не являются основной задачей - цель измерений заключается в анализе результатов по критериям скоростей разогрева-остывания бетона, достигнутой прочности, температурных перепадов бетона и наружного воздуха, требуемой продолжительности обогрева. Процедура обработки результатов должна включать элементы статистического и вероятностного анализа, сложные методики и алгоритмы расчета прочностных показателей бетона и прогнозирования временных параметров выдерживания. Выполнение такого анализа в условиях строительной площадки при старой информационно-методической базе температурного контроля оказалось невозможным. Оставаясь обязательным мероприятием, температурный контроль выполняется на стройках в большинстве случаев крайне неквалифицированно, небрежно и в совершенно недостаточном объеме.
Повышение надежности и эффективности температурного контроля, превращение его в необходимый инструмент управления производственными процессами при обогреве и выдерживании конструкций обеспечивает методика оперативного температурно-прочностного контроля, разработанная в объединении МИСИ-КБ с участием специалистов кафедры технологии строительного производства МГСУ. Это комплексная научно-техническая разработка, в рамках которой строительные объекты и организации оснащаются приборными и программными средствами для проведения оперативного температурно-прочностного контроля, укомплектовываются квалифицированными исполнителями работ для выполнения контроля.
Функционирование системы строится на использовании комплектов температурных датчиков с регистрирующим прибором для выполнения множественных прямых и косвенных (через опалубку) измерений температур бетона.
Данные измерений вводятся в форме температурных листов в компьютер и обрабатываются с помощью специальной программы, которая выполняет полный анализ температурных параметров выдерживания конструкций, осуществляет расчетное определение достигнутой прочности бетона в контрольных точках. Одновременно программа делает вероятностные оценки обобщенной прочности бетона и дает рекомендации по времени продолжения обогрева и выдерживания по всему объему выборки однородных конструкций при сложившихся условиях выдерживания. Анализ и расчеты показателей выполняются с высокой оперативностью, представление результатов осуществляется в наглядной форме с цветовым акцентированием. Специальные режимы программы позволяют выполнять чистовое оформление температурных листов для журнала работ, формировать заключения и рекомендации на выдерживание конструкций в рамках отдельных захваток и участков бетонирования.