Плохо то, что, делая ремонт, мы не всегда знаем, что купить для тех или иных работ, идем советоваться не к профессионалам - официальным поставщикам специализированных герметизирующих материалов, а к друзьям. Находим док-знакомых, которым смотрим в рот, когда те с "профессиональным" апломбом начинают критиковать выбранный материал.
В результате, поддаваясь стадному чувству, мы выбираем то, что и все... Ориентируясь, в первую очередь, не на качество или оптимальное соотношение качество/цена, а только на цену. И не можем завершить ремонт потому, что, например, заделав не допустимым для этих целей материалом щель, получаем через несколько месяцев точно такую же и на том же месте. И пенять на качество используемых материалов в данном случае, конечно, можно, но неуместно.
О необходимости и допустимости использования конкретной марки герметика покупателя обязан проинформировать продавец, который должен иметь исчерпывающую информацию о свойствах и характеристиках продаваемого герметика от производителя.
Недобросовестные же продавцы ориентированы в основном не на продажу качественного товара, так как он по определению более дорогой, а на сбыт как можно более дешевых продуктов, на которых можно получить значительно большую прибыль, выдавая их за "универсальные" и "...это именно то, что Вам нужно...". Универсального, т.е. подходящего абсолютно для всего, в природе не существует! В том числе и герметиков.
Все герметики (вулканизируемые материалы, предназначенные для герметизации) подразделяются на: по готовности к применению:
1-компонентные (т.е. годные к непосредственному использованию);
2х- и более компонентные (требуют перед использованием точного и тщательного смешения компонентов).
по типу (природе) основы герметика (приводятся в порядке убывания качества и долговечности):
силиконовые(они же -си-локсановые, кремнийорганичес-кие);
уретановые;
тиоколовые (полисульфидные);
акриловые.
Силиконовые герметики не зря указаны первыми. Только они имеют полный набор всех необходимых качественных и эксплуатационных показателей, отвечающих требованиям, предъявляемым к современным герметизирующим материалам.
Однако это не значит, что другие герметики не имею право на существование. Отнюдь! Дело в том, что у каждого материала существует так называемая "ниша", т.е. наиболее типичные области применения. И там они прекрасно выполняют свои функции. Так, акриловые герметики допустимы к использованию для так называемой "внутренней" герметизации (т.е. внутри помещений), но их ни в коем случае не рекомендуется использовать в качестве внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, где необходима герметизация по воде, растворам и иным жидкостям.
Силиконовые же герметики являются единственными из всех, которые способны заменить все другие. И это происходит, когда перед потребителем встает такой вопрос, как долговечность.
В целом же, для силиконовых герметиков характерны следующие отличительные особенности:
стойкость к УФ излучениям;
устойчивость ко всем погодным условиям и практически любым агрессивным средам;
отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования праймеров (грунтовок);
прекрасная аккомодация движению (не менее 20%);
повышенные термостабильность и морозостойкость - работоспособны (сохраняют упруго-эластичные свойства)в диапазоне температур от -50? до +200?С;
широкий интервал температур применения (нанесение на поверхности от -30? до +60?С).
Сами силиконовые герметики являются сложной композицией следующего общего состава:
основа - силиконовый каучук (как правило, диметилполи-силоксан с концевыми гидро-ксильными группами);
усилитель (служащий для повышения прочностных показателей и обеспечения тиксотропных свойств - отсутствие стекаемости с вертикальных поверхностей);
наполнитель (выполняющий ряд второстепенных функций);
краситель (при необходимости);
вулканизующий компонент (для превращения первоначальной пастообразной консистенции герметика в резиноподобный материал под действием влаги воздуха);
промоторы адгезии (обеспечивающие прочный постоянный контакт герметика с поверхностью);
силиконовый пластификатор (повышающий эластичные свойства герметика).
Исходя из того, что силиконовые герметики обязательно содержат вулканизующий компонент, они дополнительно подразделяются еще на два типа: кислые ("уксусные" - во время вулканизации им присущ запах уксуса) и нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые).
Герметики с определенным типом вулканизующего компонента имеют свои преимущества и недостатки. Так, "кислые" герметики дешевле, чем "нейтральные", однако их ни в коем случае нельзя использовать при герметизации поверхностей и материалов, которые могут взаимодействовать с выделяющейся во время вулканизации герметика уксусной кислотой с образованием растворимых солей (цементсо-держащие материалы, алюминий, гранит, мрамор и другие) и возможным изменением цвета материала. Именно поэтому вызывает, мягко говоря, удивление, на каком основании "кислым" герметикам производителями и продавцами присваивается статус универсальных.
В этом отношении "нейтральные" герметики являются действительно универсальными, т.к. этого ограничения у них нет, но при этом они более дорогие.
Дополнительно, возвращаясь к вопросу об "универсальности", необходимо также отметить еще одну особенность герметиков. Для того чтобы они выполняли свои функции, они должны иметь хорошую адгезию (прилипаемость) к герметизируемым поверхностям. Однако существует ряд материалов, в основном это пластики (поликарбонат, и, особенно поликарбонат с УФ-защитой, полиэтилен, полипропилен, тефлон, ПВХ), к которым адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.
Из этой ситуации есть два выхода:
использование "профессиональных" (специализированных) марок герметиков, что является довольно дорогой вещью;
использование "рядовых" герметиков в паре со специальными праймерами, которые создают промежуточный слой между "проблемной" поверхностью и герметикой, обеспечивая в конечном итоге прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой материалов.
Отдельно необходимо также остановиться и на специализированных герметиках не только по эксплуатационным свойствам, но и по области применения.
В частности, для клеящих и герметизационных работ в местах, которым присуща биологически агрессивная среда (туалетные и ванные комнаты, кухня, бассейны, душевые и т.п.), необходимы герметики с фунгицид-ными (противогрибковыми) добавками, которые препятствуют образованию на поверхности герметика плесневых образований. Однако такие герметики ни в коем случае нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей.
Для ремонта и изготовления аквариумов существует отдельная группа герметиков, к которым предъявляют повышенные требования не только по стойкости к биологически агрессивным средам (содержимое любого аквариума), но и по безопасности для живых организмов с одновременной повышенной прочностью (не менее 25 кгс/см2) на разрыв.
Одним словом, рекомендуется осуществлять планирование покупки герметиков только после детального ознакомления с характеристиками предлагаемых марок и получения исчерпывающих рекомендаций по свойствам и областям применения. Все эти рекомендации покупатель имеет полное право потребовать у продавца. Крайнежелательно, чтобы это были не устные заверения, а информация, предоставленная непосредственным производителем.
К данной информации относятся:
* фирма-производитель и страна производства;
* система отвердения (тип герметика - "кислый" или "нейтральный");
* рекомендуемые и допускаемые области применения;
* плотность (г/см3);
* время отвердения до отлипа (мин.);
* полное отвердение (дни);
* твердость А по Шору;
* модуль (МПа) при растяжении 100%;
* прочность на растяжении при разрыве (МПа);
* относительное удлинение при разрыве (%);
* аккомодация движению;
* допустимая температура нанесения (?С);
* допустимая температура эксплуатации (?С);
* гарантийный срок хранения (мес.)
Перефразируя известный афоризм, можно предостеречь (по части герметиков) - производитель бывает только один: первый - он же последний.
Данное предупреждение относится к тому, что многие фирмы, не являющиеся производителями силиконовых составляющих, закупают их на стороне. Соответственно, чтобы выдержать конкуренцию с основными производителями, они идут на разные ухищрения, направленные на снижение стоимости их продукции. Вот некоторые основные способы.
При перефасовке из крупной тары (контейнер, бочки) в более мелкую (картриджи, тубы) - дополнительная модификация качественного исходного герметика дешевым органическим маслом -пластификатором. Далее - продажа под видом, что предлагаемый герметик "100% силиконовый", "...известной фирмы и только перефасован...".
Перефасовка герметика с истекшим сроком годности.
Изготовление по собственным рецептурам и под своей торговой маркой из приобретенных компонентов, но с сильно уменьшенным содержанием силиконовых компонентов путем частичной или полной замены силиконового пластификатора значительно более дешевым органическим маслом.
Как следствие - потребитель получает под видом "силиконового" герметизирующий материал, но, в конечном итоге, подчас практически полностью утративший все свойства действительно силиконового герметика. Так, при чрезмерной "модификации" силиконового герметика органическим маслом, герметик утрамивает, в частности, допуск на использование при отрицательных температурах. О чем некоторые производители вынужденно указывают ("... температура нанесения не ниже +5?С.."), продолжая, в качестве хоть и неправомерной, но рекламы, заявлять, что предлагают силиконовый герметик. Более правильным его следовало бы именовать "силиконизированный".
По уровню качества данный герметик - вулканизуемая замазка сугубо узкого назначения для швов и мест, практически не подвергающихся деформациям. Данное ограничение объясняется тем, что чем больше силикона заменяется на дешевый органический пластификатор, тем больше данный материал уходит от эластичного к пластичному и тем более возрастает угроза недопустимой усадки стечением времени (пластификатор диффундирует на поверхность и улетучивается).
Отличительными особенностями действительно силиконового герметика являются:
торговая марка и производитель (количество фирм, производящих силиконы, весьма незначительно), т.е. оригинальная фирменная упаковка;
соответствие заявляемых показателей герметика свойствам силиконового;
наличие соответствующей информации, подтверждающей его качественные показатели;
приобретение герметика у официальных поставщиков.
К косвенным показателям герметика, являющегося силиконовым только по названию, относятся:
низкая плотность - плотность силиконовых герметиков не может быть ниже 1,0 г/смЗ;
невозможность использования при отрицательных температурах;
подозрительно низкая цена;
отсутствие или неполный перечень вышеприведенных эксплуатационных характеристик;
отсутствие обязательных сопроводительных документов.
Автор: Владимир Сураев
Источник: Технологии строительства 4(15).2001
