Одной из причин топливного кризиса в России является полная неэффективность коммунальных теплотрасс и трубопроводов из стальных труб. Проржавевшие стальные трубы не обеспечивают теплоносителю герметичности, затраты на их теплоизоляцию превосходят разумные нормы, а их ремонт практически невозможен и бессмыслен. Трубы же, не поддавшиеся коррозии, разрываются от замерзшей в них воды вместе с радиаторами отопления. В какие астрономические расходы выливается ремонт систем отопления в таких экстремальных условиях - понятно.
Причем этот ремонт и ремонтом-то называть не следовало бы: взамен размороженных и проржавевших, аврально монтируют те же стальные трубы, а через несколько лет они вновь приходят в негодность. Налицо системный кризис стальных трубопроводов в коммунальном хозяйстве. Надо ли говорить, что вызов сантехника с ацетиленовой или пропановой горелкой, сварочным аппаратом и т. п. - не самый эффективный способ снижать эксплуатационные расходы по содержанию и ремонту сетей? Лучший выход в этой ситуации - применение пластиковых труб, причем не только для элитного жилья, но и для массового жилищного строительства. Противники полимерных труб уже не утверждают голословно, что пластмасса вредна, ненадежна и т. п., - потребитель, ценящий свои деньги, выбирает пластиковые трубы.
Показателен опыт Европейского экономического сообщества в этой области. В Европе полимерные трубы почти вытеснили стальные: деньги здесь считать умеют и к экологии относятся уважительно.
Наши строители не жалуют пластиковые трубы, поскольку их монтаж требует особо тщательной подготовки всех процессов - монтажа, снабжения, комплектации, а также профессиональной аккуратности и добросовестности. Этим могут похвастать далеко не все сантехники. На стройплощадке у большинства из них всегда не хватает фитингов, фасонных частей, уплотнителей, кронштейнов и т. д. - отсюда простои и убытки. Таким монтажникам проще обойтись газовой горелкой и электросваркой, последующая же эксплуатация их не интересует, в результате чего и происходят такие эксцессы, как в Приморье.
С проблемой ремонта трубопроводов эффективно помогают справляться относительно новые экструдированные пластиковые трубы с сердцевиной из тонкого алюминиевого листа. Эти металлополимерные трубы (МПТ) обладают отличными свойствами: исключительной стойкостью ко всем видам коррозий; простотой; дешевизной и технологичностью монтажа; полным отсутствием эксплуатационных расходов, длительным гарантированным сроком службы - до 50 лет.
Кроме того, МПТ имеют высокую стойкость к давлению и температуре транспортируемой жидкости или газа - это очень полезное в наших условиях свойство: при замораживании лед не разрывает трубы, они достаточно пластичны и просто растягиваются в сечении без остаточных деформаций. В отличие от стальных труб МПТ можно разогревать струей горячего воздуха.
Наиболее эффективны там, где сварочные работы запрещены, экструдированные полипропиленовые трубы (ПП МПТ). Для их изготовления применяют особые высокопроизводительные экструзионные комбинированные автоматические линии. ПП МПТ используют для систем внутреннего горячего и холодного водоснабжения в многоэтажном и индивидуальном строительстве, а также при реконструкции зданий. ПП МПТ могут применяться в системах подачи сжатого воздуха и при транспортировке различных жидких продуктов, в т. ч. агрессивных, в системах орошения для полива, забора воды из колодцев или скважин, в системах отопления и т. д.
Технические характеристики ПП МПТ:
- рабочее давление - до 20 бар;
- теплопроводность - 0,45 Вт/мК;
- рабочая температура - от -40 до +175 ?С;
- коэффициент линейного расширения - 0,00025 мм/мК;
- масса 1 м трубы Ду 12 - 98 г;
- срок службы - не менее 50 лет;
- коэффициент эквивалентной равномерной зернистой шероховатости - 0,0106;
- гидростатическое давление, при котором наступает разрушение стенки (для труб Ду 12), - 100 кг/см.
МПТ выпускаются диаметром 12-16 и 20-25 мм и поставляются в бухтах длиной 50-200 м. МПТ имеют множество преимуществ перед традиционными трубами:
они экологичные, легкие, гибкие, долговечные, морозоустойчивые, не подвержены коррозии и отложению солей, обеспечивают хорошее шумопоглощение, надежны в условиях повышенной сейсмичности. Кроме того, они обладают в 1,3 раза большей пропускной способностью, чем стальные, а наличие в них алюминиевого слоя исключает проникновение кислорода в закрытые системы.
Монтаж МПТ очень прост: он осуществляется на месте, не требует сварки, пайки, склеивания и подгонки линейных размеров. Этап предварительной трубозаготовки исключается; не требуется высокой квалификации и специальной подготовки монтажников. Необходимы лишь ножницы и развертка. Трубы легко соединяются с существующими трубопроводными системами, легко поддаются изгибу вручную. Трудоемкость монтажных работ в 3-4 раза меньшая по сравнению с металлическими трубами. МПТ удобны при транспортировке - двухсотметровая бухта весит менее 20 кг.
В комплектацию стандартной линии для экструзии полипропиленовых труб с алюминиевым внутренним слоем разных диаметров входят следующие узлы и агрегаты (на примере немецкой линии):
- автоматический загрузчик для главного экструдера;
- одношнековый экструдер N 1;
- экструзионная трубная фильера для жесткого полипропилена для изготовления труб диаметром от 16 до 110 мм производительностью примерно 320 кг/ч;
- присоединительный фланец;
- кольцо для нанесения цветных полос;
- троллейный блок для фильеры;
- блок крепления фильеры;
- комплект втулок и сальников для труб диаметром 20-110 мм;
- диски вакуум-калибрования для труб диаметром 20-110 мм;
- камера для ванной калибрации из пластика с дисковыми вставками - калибраторами;
- вакуумно-калибрационный стол;
- станция для нанесения на трубы алюминиевого покрытия;
- набор формующих роликов для обмотки трубы фольгой диаметром 20-110 мм;
- одношнековый горизонтальный экструдер ? 2;
- тянущее устройство для непрерывной вытяжки труб;
- пылесос к автоматической пиле для постоянного отсоса опилок и пыли;
- сборочный стол для отделения труб диаметром 16-90 мм (длина изменяется ступенчато);
- одношнековый экструдер ? 3.
Автор: Владимир Коваль
Источник: Еженедельник "Снабженец", N 12, март-апрель 2001 г.
