В извечной борьбе за качество и снижение цены, за товарный вид и стабильность выходных характеристик современных кровельных материалов наиболее перспективны композиты (или композиционные материалы). Поэтому неудивительно, что все популярнее во всем мире становятся битумные и битумно - полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе стеклохолстов. Будучи, как и стеклоткань негниющими, стеклохолст в то же время обладает рядом уникальных свойств, особенно важных в регионах России со значительными по частоте и амплитуде перепадами температур.
Сегодня проблему качества долговечности кровельных материалов можно решить не только за счет модификации битумного вяжущего различными полимерными добавками, типа СБС и АПП, но и за счет применения основ, изготовленных на полимерной матрице. В таких материалах пластические свойства в значительной мере обеспечиваются самой полимерной матрицей, армированной стеклянными волокнами длиной 15 - 20 мм. Хаотичное расположение стеклянных волокон обеспечивает равномерные физико - механические характеристики по всем направлениям полотна стеклохолста. Важно понять, что стеклохолст - не эквивалентная замена стеклоткани и картона, это материал, позволяющий создать принципиально новую единую конструкцию кровельного материала, в которой увязаны свойства битумного вяжущего и стеклохолстовой основы за счет близости их природных свойств. Что касается прочностных характеристик, следует отметить, что более высокая прочность кровельных материалов на стеклотканной основе не имеет принципиального значения: для надежной эксплуатации кровель вполне достаточно прочности стеклохолстов.
Технологическая линия по производству такого материала, изготавливаемого одностадийным способом, по "мокрой" (бумажной) технологии была пущена в производство в 1993 году на ОАО "Мостермостекло", в г. Железнодорожном Московской области. За это время освоен выпуск гаммы стеклохолстов, имеющих разнящиеся физико - механические характеристики, обеспечивающие применение стеклохолстов в различных отраслях строительной индустрии.
При изготовлении стеклохолстовых материалов, выпускаемых ранее, использовались карбамидные смолы типа КС - 11.
Такая композиция обеспечивала высокую адгезию битумного вяжущего к холсту кровельного полотна, а достаточно близкие их физико - механические характеристики исключали отслоения битумного вяжущего от основы в процессе кровельных работ и эксплуатации зданий. Однако использовавшаяся ранее технология изготовления стеклохолстов не в полной мере отвечала требованиям технологии по изготовлению мягких кровельных материалов. На оборудовании, подготовленном к работе, на стеклотканной основе легкие стеклохолсты с плотностью 45 - 60 г/м2 могли иметь разрывы полотна в местах большого провиса между валами, при этом разрыв начинался, как правило, с краев полотна.
Технологическая служба ОАО "Мостермостекло" совместно с фирмой Neste, Финляндия поставила перед собой задачу улучшить физико - механические характеристики материала без потери производительности технологической линии. Совместными усилиями был освоен выпуск стеклохолста на карбамидной смоле, но уже с иным функциональным составом полимера. В результате увеличился уровень сшивки карбамидного полимера, что привело к улучшению физико - механических характеристик стеклохолста. Разработан перспективный план улучшения качественных показателей карбамидной матрицы, который должен быть реализован уже к следующему строительному сезону.
Специально для битумных и битумно - полимерных гидроизоляционных и кровельных материалов выпускается стеклохолст - армированный, имеющий марку ХСА. В армированных холстах для стабилизации продольных напряжений по оси полотна и предотвращения разрывов заложены нити стеклянных волокон с шагом 12,5, 25 и 50 мм. Технология изготовления стеклохолстов позволяет учесть индивидуальные требования потребителей.
Дополнительно следует отметить, что технологические линии по изготовлению мягких кровельных материалов при применении стеклохолста не нуждаются в агрегатах сушки основы, т. к. предпродажная подготовка материала обеспечивает герметичность рулонов основы для любого вида транспорта и расстояний. Длина материала в рулоне 1000 - 2000 пог. м делает не принципиальным магазин запаса основы, т. к. резко сокращает количество склеиваемых мест на технологическом полотне. Крайне важно, что самый дорогой стеклохолст более чем в два раза дешевле самой дешевой стеклоткани. Многие заводы России, в частности Рязанский КРЗ, Дорогобужское АО "Полимеркровля" и другие, из года в год наращивают объемы выпуска материалов, изготовленных на стеклохолстовых основах как отечественного, так и зарубежного производства.
Простые расчеты показывают, что снижение цены на готовую продукцию, изготовленную на стеклохолстовой основе, составляет в среднем 20 %, а потерь эксплуатационных качеств материала нет, есть улучшающие новые.
Интересно применение стеклохолстов в качестве промежуточного слоя, обеспечивающего качественную приклейку вулканизованных резиновых или чисто полимерных кровельных материалов с помощью битумных или иных мастик к рабочей поверхности. Для этого резиновое или полимерное полотно дублируется при изготовлении по поверхности с одной стороны стеклохолстом, в дальнейшем такое покрытие обеспечивает гарантированную адгезию гидроизоляционного полотна к строительным конструкциям.
Попутно хотелось бы отметить, что стеклохолст применяется не только при изготовлении гидроизоляционных и кровельных материалов, но при изготовлении напольных и стеновых панелей из ПВХ - материалов, в качестве антикоррозионной защиты трубопроводов, в качестве армирующей основы по штукатурке и устройстве дренажных систем.
Источник: "Строй - Инфо"
