У любой крыши наступает момент, когда ремонт неминуем. Покрытие износилось, появились трещины, из-за неосторожности при проведении зимних работ возникли проломы и дыры.
Процесс ремонта, даже мелкого, предусматривает строго регламентированный порядок проведения операций.
ДО НАЧАЛА РАБОТ произвести осмотр всей кровли, проверить уклоны и их соответствие проектным. Проверить качество кровель на наличие дефектов - продольных и поперечных трещин, разрывов, вздутий, мелких пузырей, оплывов, мастик в ендовах и в водоприемных воронках, расслаивания и отслаивания в местах продольных и поперечных нахлесток на горизонтальных плоскостях в местах примыканий, протечек в квартирах верхних этажей. Очистить всю поверхность, подготовить необходимые для ремонта материалы, инструменты, оборудование и средства механизации.
СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. Очистка рулонных материалов от посыпки; очистка оснований от мусора; вскрытие и очистка слоев покрытия; примерка и нарезка рубероида; наклейка отогнутых частей рулонного ковра; наклейка верхних слоев ковра; устройство защитного слоя.
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ. Консольно-балочные подъемники грузоподъемностью до 200 кг; электрореверсивные однобарабанные лебедки Л-О 125 грузоподъемностью 125 кг массой 50 кг (без пригруза) или лебедки Т-66А; канат диаметром 4,8 мм; металлические консольные балки.
МАТЕРИАЛЫ. Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой (с одной стороны) РК-420 для верхнего слоя; рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой (с одной стороны) РЧ-350 для верхнего слоя; горячая битумная мастика МБК-Г-65 для наклейки рубероида при ремонте кровель с уклоном от 2,5 до 10 процентов; соляровое масло; кукерсольный лак, латекс СКС-30; горячая битумно-резиновая мастика МБР-Г-65; холодная битумно-латексно-кукерсольная мастика.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА. Мелкий ремонт выполняет звено из двух кровельщиков. Один из них деревянным шпателем или жестяной щеткой удаляет посыпку на рубероиде, очищает от старой мастики, очищает от пыли и затем при помощи щетки покрывает мастикой приклеиваемый рубероид, наносит мастику на верхний слой рубероида и посыпает песком или гравием. Второй кровельщик путем крестообразного разреза ликвидирует водяные и воздушные мешки, отворачивает в сторону концы слоев покрытия, отмеряет нужный кусок и отрезает его ножом. Заготавливает нужное количество заплат. Оба кровельщика наклеивают на кровельной мастике заплату из рулонного материала, перекрывая места разреза не менее чем на 100-150 мм.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ.
При заплаточном ремонте рулонной кровли выполняется следующая очередность работ:
- очистка рулонных материалов, применяемых для ремонта кровли, в местах постановки заплат от бронирующей посыпки, пыли и песка;
- разрезка, вскрытие и отворачивание последовательно одного за другим слоев покрытия на поврежденных участках кровли, с очисткой их от старой битумной мастики;
- вскрытие пришедшей в негодность или просевшей цементно-песчаной стяжки; замена или добавление утепляющего слоя на вскрытом участке с предварительной просушкой этих мест;
- просушка и огрунтовка стяжки, наклейка кровельного рулонного ковра. При этом рулонный материал и количество слоев должны быть те же, что и на ремонтируемой кровле. Каждый наклеивающий слой заплаты должен быть запущен не менее чем на 100-150 мм под слой покрытия, расположенного выше заплаты. На такую же величину должен быт перекрыт слой, расположенный над заплатой.
Водяные или воздушные мешки ликвидируются путем крестообразного надреза и наклейки заплат.
Свищи, пробоины ломом, другие повреждения малых размеров законопатить вымоченными в горячей мастике ветошью или паклей с последующим покрытием слоем горячей мастики и наклеиванием сверху заплаты в 2-3 слоя рубероида.
Ремонт трещин можно выполнить путем наклейки 2-х полос: полиэтиленовой насухо и рубероида на мастике.
При ремонте мест примыкания рулонного ковра к выступающим над крышей элементам (парапетам, дымовентиляционным каналам, вытяжным трубам и т.д.) обращать внимание на следующее. В этих местах рулонный ковер необходимо наклеивать на вертикальную поверхность указанных элементов не менее
250 мм, закреплять на них ковер по верхней его кромке прижимными планками и закрывать сверху защитными фартуками из оцинкованной стали. Затем наносят защитный слой из бронированной засыпки.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. Рулонный материал на должен отслаиваться от основания. Поверхность кровли должна обеспечивать полный отвод вод к приемникам водостоков. Поверхность наклеенных слоев рулонного ковра должна быть ровной, без вмятин, прогибов и воздушных мешков.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Запрещается выполнять работы по ремонту кровель во время гололедицы, сильного (более 6 баллов) ветра и на мокрой кровле. При работе на кровле рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами, страховочными поясами и нескользящей обувью (войлочной или валяной), рукавицами и защитными очками.
При любом уклоне крыши должны быть приняты меры,
предотвращающие падение с нее материалов и стекание мастики с кровли. Запрещается хранить растворители, грунтовки и мастики вблизи огня, а также курить во время работы. По окончании работ крыша должна очищаться от остатков материала и мусора, сбрасывание их с крыши не разрешается.
Битумоварочные котлы необходимо устанавливать на отведенных площадках, удаленных от зданий не менее чем на 50 м. Возле котлов должен находиться комплект противопожарных средств (пенные огнетушители, сухой песок в ящиках, лопаты). Котел должен быть снабжен плотно закрывающейся несгораемой крышкой для тушения воспламеняющейся в котле мастики. Котел не следует заполнять более чем на 2/3 его объема.
При воспламенении мастик следует плотно закрыть котел крышкой, а для тушения мастики применять огнетушитель или песок. Тушить горячую мастику водой запрещается.
Место для подъема материалов на крышу должно быть
ограждено, а проход в зоне подъема строго запрещается.
УСТРОЙСТВО СВЕТОЗАЩИТНОГО СЛОЯ
ДО НАЧАЛА РАБОТЫ следует закончить все, что связано с устройством кровельного ковра, в том числе - устройство всех примыканий. Устроить все необходимые ограждения. Просушить поверхность до прекращения прилипания. Подготовиться к работе, если температура воздуха не ниже 10 0С и скорость ветра не более 2 м/с.
СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. Окраска гидроизоляционного ковра путем набрызга светозащитного слоя.
Переход с захватки на захватку. Промывка рукавов.
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ.
Агрегат ГУ-2. Удочка для нанесения окрасочного состава. Компрессор. Рукава резиновые длиной 40 м, диаметром 9 мм для воздуха. Бачок вместимостью до 20 литров для слива окрасочного состава. Канат пеньковый диаметром 10-15 мм длиной 40 м.
МАТЕРИАЛЫ. Мастика БЛК 40,5%, уайт-спирит 25,5%, соляровое масло 13,5%, асбест тонкомолотый 2,5%, слюда тонкомолотая 2,5%.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА. На участке кровли работает звено из 2 человек. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов, мешающих производству работ.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ.
Первый кровельщик, взяв в левую руку удочку и держа сопло над пустым баком, правой рукой открывает краны подачи краски и сжатого воздуха, регулируя факел распыления диаметром 35-40 мм. Сопло должно находиться на расстоянии 50-70 см от поверхности под углом 60-65 град. Передвигаясь от середины пролета к карнизу, первый кровельщик наносит краску равномерно, производя вращательные или маховые движения удочкой в плоскости, параллельной кровле. Второй кровельщик переносит рукава в плоскости и следит за их состоянием, предупреждая скручивания и перегибы. По окончании работы на одной захватке кровельщики переносят рукава с удочкой и бачок на другую захватку.
Второй кровельщик привязывает к рукавам (в месте их соединения с удочкой) и постепенно опускает их с крыши к агрегату. Первый кровельщик принимает рукава, отсоединяет рукав подачи окрасочного состава от бачка с краской и присоединяет его к штуцеру крана ресивера компрессора. Закрепив рукав, первый кровельщик открывает вентиль и продувает рукав сжатым воздухом. Второй кровельщик держит удочку над бачком, куда сливаются остатки краски из рукава. После продувки рукава первый кровельщик отсоединяет его от ресивера, заполняет соляровым маслом, вновь присоединяет к ресиверу и продувает сжатым воздухом до полного удаления масла. После промывки сопло удочки разбирают, тщательно протирают ветошью и собирают.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. Качество нанесения светозащитных покрытий контролируют пооперационно, обязательно составляя акт на скрытие работы. В акте фиксируют качество подготовки поверхности кровли. Качество и соответствие составов устанавливают на основании данных лабораторного контроля. Толщина защитного слоя определяется щупом. Места проколов заделывают соответствующими составами.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Емкости, в которых находятся составы, и опорожненную тару нельзя освещать изнутри зажженными спичками или другими источниками открытого огня. Кисти, щетки, валики следует хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками, а рабочую одежду - в помещениях, специально предназначенных для этих целей. В помещениях для хранения окрасочных материалов, а также при производстве работ категорически запрещается курить, пользоваться открытым огнем и паяльными лампами, включать электронагревательные приборы, производить сварочные и другие работы, при которых возможно образование искр и возникновение пламени. При приготовлении светозащитных составов с алюминиевой пудрой следует избегать ее пыления.
Запрещается оставлять на рабочем месте обтирочный материал до следующего дня. Материал необходимо сложить в металлические ящики, отнести в безопасное место, вынуть из тары и сжечь, соблюдая правила пожарной безопасности.
Источник: "Формула строительства" ?5
