Производство геотекстиля
Впервые нетканое геополотно появилось в сороковых годах прошлого столетия. Тем не менее, широкое промышленное применение изделиям данной группы было найдено лишь через несколько десятков лет . в 60-70-х. Одними из первых в разработке и производстве специализированных текстилей стали две всемирно известных на данный момент компании - Rhone-Poulenc-Textile (Франция) и Du Pont (США). Отечественные нетканые материалы были внедрены в массовое производство уже в 80-х (дорнит). Первый геотекстиль на территории СССР изготавливался из некондиции штапельного волокна и из отходов, что сразу же сказалось на его качестве. В некоторых случаях при производстве нетканого геополотна использовался полимерный расплав. На данный момент отечественная продукция практически ничем не отличается от своих импортных аналогов и представляет собой добротное тканое и нетканое полотно с безупречными дренирующими, защитными и армирующими свойствами.
Что же представляет собой процесс производства нетканого геотекстиля? Он делится на два отдельных цикла . непосредственное изготовление материала и его упрочнение. Изготовление (формовка) геотекстиля осуществляется преимущественно двумя способами . мокрым и сухим. Последний вариант подразумевает использование штапельных волокон длиной не более 100 мм. Мокрая технология аналогична той, в соответствии с которой изготавливают бумагу. Иными словами, изготавливается особый микс из коротких штапельных волокон (около 10 мм в длину), воды и целлюлозы. Данная суспензия равномерно размещается на поверхности непрерывно движущейся ленты с параллельным закреплением компонентов геополотна. Помимо двух вышеуказанных технологий, существуют и другие методики изготовления нетканых материалов, которые применяются несколько реже.
Стоит отдельно коснуться столь распространенного метода получения геотекстиля, как фильерная технология. В данном случае расплавленный полимер пропускается сквозь калибровочные отверстия (фильеры), после чего полученные волокна вытягиваются под действием на них воздушных потоков. Далее каждое волокно поочередно раскладывается на транспортере, а готовое полотно закрепляется по иглопробивной технологии на специализированном оборудовании. Материал прокалывается по всей своей поверхности с помощью зазубренных игл, заводящих и извлекающих наружу волокна. Помимо иглопробивной методики, нетканое геополотно нередко упрочняется путем применения химической и термообработки.
В отдельных случаях целесообразно применить не только геотекстиль, но и такое изделие, как георешетка. Это ячеистая объемная конструкция, с помощью которой решаются те же армирующие задачи, что и с применением геотекстиля. В основе решетки . полимерные ленты с гладкой или текстурированной поверхностью, имеющие перфорацию для обеспечения эффективного дренажа объекта. Полимеры не восприимчивы к внешней агрессивной среде, не токсичны и прекрасно адаптированы к эксплуатации в грунте.
Еще одним геоизделием, использующимся для фиксации нестабильных грунтов и дорожных покрытий, является геосетка. Это фактически обязательный компонент суперсовременных автомагистралей, к техническим характеристикам которых предъявляются повышенные требования. Производится сетка с применением различных методик и технологических разработок, однако чаще всего используется процесс, при котором волокна полимера размещают под прямым углом по отношению к пучку других волокон. В точках стыковки волокна подвергаются лазерной либо ультразвуковой сварке. В качестве сырья для производства дорожной сетки применяются различные полимеры.