Обмер древесины и приемка по качеству вызывают ряд трудностей у заготовительных и переработочных предприятий. Самый распространенный способ обмера древесины в России - геометрический, он соответствует стандартам ОСТ 13-43-79. При этом перевод в плотные кубические метры производится с применением коэффициентов, которые учитывают штабельную полнодревесность. Этот метод обеспечивает точность производимых измерений лишь в пределах 10-15%. Как видите, это достаточно большое отклонение. Нет другого товара, продажа и покупка которого производится с такими погрешностями. Такие неточности при обмере сопровождаются приписками и договоренностями между приемщиками и поставщиками лесоматериала. Разумеется, между деревообработчиками и лесозаготовителями тоже наблюдается постоянная неразбериха.
В России и Прибалтике на многих предприятиях по лесопилению и производству фанеры предприняли меры для решения этой непростой задачи. Стали применяться специальные измерительные системы для автоматической поштучной приемки леса и специализированные кассовые аппараты. Такие устройства в обязательном порядке проходят независимую сертификацию. Это делает возможным использование данные автоматизированной приемки сырья в коммерческих расчетах.
При таком подходе к приемке леса отсутствует человеческий фактор, оценка кубатуры осуществляется с предельной точностью, и вся процедура подсчета намного упрощена.
Сегодня благодаря стремительному развитию и совершенствованию новых технологий автоматизированные системы обладают различной степенью сложности и функциональным уровнем. Цена системы напрямую зависит от сложности ее устройства. Разумеется, этот принцип касается и систем по учету сырья. Поэтому, очень часто внедрение новых технологий не может оправдать денежные затраты на приобретение автоматизированных систем. В связи с этим, остается открытым вопрос: как же грамотно осуществить выбор наиболее эффективной системы? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться в возможностях современных технологий ведения учета.
Многие предприятия обеспечивают комплексную автоматизацию заводов лесопромышленной отрасли. Такие организации занимаются разработкой, а также внедрением и непосредственно производством систем учета и управления. При этом осуществляется работа с базой ИБ - измерителя бревен под названием .Вектор..
Проекционный метод измерения наиболее популярен в нашей стране, что объясняется его простотой, а также доступной ценой. Этот метод предполагает использование двух измерительных линеек, работающих по принципу .приемник-излучатель. и кассовый аппарат для подсчета стоимости партии лесоматериалов. В одной вертикальной плоскости получается профиль бревна, при этом измеряется диаметр, длина, объем с поправкой на кору и сбежитость. Для того чтобы получить профиль бревен в горизонтальной и вертикальной плоскостях сразу, применяется установка с двумя парами измерительных линеек. Это дает возможность оценить степень кривизны, а также определить диаметр, учитывая овальность бревна.
Таким образом, повышается точность производимых измерений. Однако двухплоскостные измерители бревен применяются преимущественно на цепных транспортерах и имеют при этом ряд недостатков.
Дело в том, что транспортерные цепи осуществляют движение по направляющим, тень от которых падает на горизонтальный профиль. В результате этого создается метровая зона. Поэтому, получить горизонтальный профиль удается только для бревен со сравнительно большим диаметром, начиная со 100 мм. Чтобы уменьшить метровую зону можно сделать прорези в транспортерных направляющих, но это делает монтаж двухплоскостной измерительной системы более сложным, а сама металлическая конструкция существенно ослабляется. Во время монтажа измерителя в промежутке между транспортерами погрешность при замерах длины и кривизны возрастает. Это происходит по той причине, что в разрыве между двумя транспортерами практически невозможно создать все условия для максимально плавного перемещения бревен, которые в любом случае упираются в борт транспортера и подскакивают. Кроме того, нижняя линейка горизонтальной плоскости находится под самой цепью транспортера, и на ней собирается большое количество пыли и загрязнений, что тоже является недостатком такой системы.
Сегодня стали широко применяться измерители бревен нового образца. Они позволяют получить полный профиль бревна путем лазерной подсветки контура. Такой измеритель, оснащенный видеокамерами, не имеет тех недостатков систем по созданию проекции, о которых говорилось выше. Все главные компоненты измерителя находятся под самим транспортером. Виртуальный 3D-профиль, который получается достоверным и полным при таком методе обмера, используется для создания точного обмера геометрических параметров лесоматериалов. Это является очень важным как для приемки леса, так и для его сортировки и распиловки. Для применения лазерного метода обмера необходимо сложное оборудование, позволяющее получить видеосигнал высокого разрешения и произвести цифровую обработку данных. Конечно, такое оборудование является достаточно дорогим, и его использование актуально только при условии обработки 8000.10 000 м3 круглого леса в месяц.