Основные неразрушающие методы контроля качества сварных соединений

Цель нашей экспертной статьи – кратко и без воды внести полную ясность в суть популярных методов неразрушающего контроля сварки металлов и современных полимерных соединений труб, листов, арматуры.

Любой неразрушающий метод контроля (НК) выполняет самую важную и ключевую функцию достоверной проверки качества соединения без его подвержения деформациям с последующим разрушением изделия или конструкции.

По степени дешевизны отклассифицируем применяемые в практике методы неразрушающего контроля:

1. ВИК – он же экспертный визуальный контроль с применением простейших измерительных инструментов. Контролер специалист вооруживших набором оптических увеличительных приспособлений и мощными пучковыми источниками света разного спектра, в том числе УФ, сможет выполнить контроль сварных соединений металлов и полимеров на предмет поверхностных и сквозных дефектов. (ВИК – обязательный и первичный).

2. Электроискровой метод контроля – активно применяется при неразрушающем контроле сварных соединений из ПВХ, ППУ и других полимеров без металлического армирования. Для проведения контроля нужен ВЧ дефектоскоп (500 Гц до 1 МГц ) использующий напряжение согласно технической документации на конкретное изделие. Если в сварном шве есть полости, то возникнет ток пробоя (от 0,5 до 10 мА) и прибор зарегистрирует дефект качества сварного соединения.

3. Инфракрасная дефектоскопия – он же оптическо-тепловой метод контроля и диагностики сварных соединений. Метод немногим дороже электроискрового (из-за стоимости прибора) и немногим менее точный, из-за внесения погрешности внешней средой. Принцип опирается на работу тепловизора с источником ИК излучения и свойствах поглощения и рассеивания излучения внутренними дефектами соединения материалов (металлов и пластиков). Уровень качества сварных соединений определяется по тепловым картам на высокоточном тепловизоре. Один из популярных методов неразрушающего контроля сварки листовых металлических и полимерных материалов.

4. Радиотехнические методы контроля и дефектоскопии сварных швов - Редко применяющийся на практике способ из-за дороговизны оборудования, трудоемкости процесса и вреда для персонала волн некоторых частот близких к рентгеновскому спектру.

5. Капиллярные методы дефектоскопии – очень популярный метод, применяемый при неразрушающем контроле сварных соединений наряду с ВИК. Метод древний, но действенный, регламентируется ГОСТ 18442-80. Для проведения контроля и диагностики сварных соединений нужна специальная жидкость - реагент способная благодаря капиллярному эффекту проникать в трещины материалов шва от 0,1 мкм, засвечивая дефект. Для достоверности результатов нужна сушка. Определяются только сквозные или мелкие поверхностные изъяны.

Современный и популярный неразрушающий контроль качества сварных соединений

Из популярных методов неразрушающего контроля сварки стали,  цветных металлов, полимеров, самый ходовой конечно же ВИК и УЗК. Метод дешев, легок, оперативен, достоверен, и умеренно требователен к окружающим условиям. Все эксперты нашей лаборатории неразрушающего контроля сварки в Калуге С-Тест практикуют данные методы не только для неразрушающего контроля швов сварных соединений. УЗ «просвечиваются» и бетон и блоки, соединения пайкой.

Ультразвуковой метод контроля качества сварных соединений

Ультразвуковой контроль качества сварных соединений проводится универсальными и специальными дефектоскопами с визуализацией типа «Пульсар». Приборы сертифицированы и поверены, работают с различными материалами. Вероятность ошибки эксперта, при соблюдении технологии крайне мала, прибор сам регистрирует дефект и запоминает в электронной ведомости. Достаточно правильно выбрать частоту излучаемой волны под конкретный материал.

В сканировании сварных соединений ультразвуковым лучом есть один минус. Есть вероятность упущения мелких дефектов параллельных распространению ультразвуковой волны.