Дробление щебня: качественное дробильное оборудование отечественного производства

Щебень является минеральной породой, которая прошла разделение на фракции и дробление. Самые популярные размеры фракций щебня — 5-70. Используется эта порода при кладке дорожного покрытия, в производстве ЖБИ, разных строительных работах. Ключевой показатель качестве этого материала — кубовидность. Если щебень в форме куба (граней у камня три и больше), то это хороший показатель. Также встречается лещадный материал — он плоской формы. Чем меньше уровень лещадности, тем лучше качество продукции. Причина проста — лещадный щебень легко трескается, что приводит к появлению нежелательных изломов в конструкциях.

Особенности дробления щебня: это надо знать каждому

Основным показателем качества щебня является его кубовидность. Кубовидный щебень представляет собой камни разной формы с количеством граней не менее трёх. Лещадный щебень (от слова “лещ”) наоборот – плоской формы. Соответственно, чем меньше процентов лещадности, тем выше качество щебёнки. Это связано с тем, что при нагрузках лещадный щебень трескается, и в монолитных конструкциях появляется излом.

Для щебня используется разное дробильное оборудование, все зависит от свойств и размеров породы. Порода подается в ковшевой погрузчик либо самосвал через приемный бункер питателя, а затем материал подают по технологической цепочке дальше (дробление, рассев, промывка и др.). В итоге появляется кубовидный щебень. В процессе изготовления этого материала используется конусная или щековая дробилка, дробильно-сортировочные комплексы.

Благодаря дробилке можно произвести первичное измельчение для снижения фракционного размера самой породы. С помощью конусных происходит вторичное дробление, получается кубовидный щебень. Сортировочный комплекс применяется, чтобы переработать руду в щебень.

В условиях санкций иногда трудно найти аналог привычного оборудования. Чтобы решить эту проблему, существует tulmash.ru, где можно приобрести разное дробильную технику отечественного производства: дробилки (валковые, молотковые, щековые, роторные, конусные, вертикальные, лабораторные), промышленное оборудование (измельчители, мельницы, шредеры). Эти товары созданы, чтобы провести эффективное импортозамещение во благо российским покупателям.

Классификация дробильного оборудования

Все дробилки, которые применяют для измельчения горных пород и камня, могут быть разной конфигурации. Все сырье измельчается разными способами:

• ударами;
• раскалыванием;
• раздавливанием;
• истиранием.

Самый простой способ измельчить породу — раздавить ее. Истирание — самый сложный метод.

Щековые дробилки измельчают камень между двумя плитами — щеками. Из производительность зависит от нескольких параметров:

• размер загрузочного отверстия;
• частота колебания подвижных щек;
• степень дробления;
• угол захвата породы;
• плотность, прочность породы.

Они хороши тем, что просты по своей конструкции, их легко обслуживать и ремонтировать. А минус щековых дробилок — большой расход энергии для работы, вибрация, высокий уровень износа элементов изделия. Сам продукт получается неравномерным. Конусные дробилки для щебня производительны, экономичны. У них большой размер и вес. Их труднее ремонтировать, в отличие от щековых.

Валковые могут быть гладкими, рифлеными, зубчатыми. Их производительность связана с тем, насколько прочная порода, каков ее размер и скорость вращения валков. Молотковые используют для дробления хрупкого материала (мел, уголь, асбест, гипс, известняк). Также встречаются шахтные и аэробильные мельницы, центробежные дробилки. Какой бы вариант вы ни выбрали, обязательно получите консультацию специалистов, чтобы найти идеальный вариант под ваши потребности.