Деревообрабатывающие станки
Форматно-раскроечный станок для чистовой универсальной резки.
Зачастую, в мебельном производстве требуется применение высокоточных станков, которые не допускают даже минимального отклонения от заданных параметров, это касается, прежде всего, раскроя материалов и высверливания различных отверстий. Для изготовления деталей мебели используется следующее деревообрабатывающее оборудование: форматно-раскроечный станок (ФРС), а сверлильно-писадочноый станок - для подготовки необходимого набора отверстий. Каждое из этих устройств исключает влияние человеческого фактора при производстве деталей мебели. Чистовой раскрой, без зазубрин и неровных кромок позволяет изготовлять детали, не требующие последующей чистовой обработки, что увеличивает выход готовых деталей корпусной мебели каждую смену. ФРС способен обрабатывать различные материалы - от обычного массива древесины до сложных в раскрое шпонированных материалов, а также покрытых меламином и пластиком. Резка на форматно-раскроечном станке может осуществляться во всех напаравлениях, а чистота пропила обеспечивается благодаря одновременной слаженной работе основной и подрезной пил.
Сверлильно-присадочный станок: все виды отверстий.
Чётко отпозиционировать два отверстия так, чтобы крепёжные элементы при сборке оказались точно на своём месте - довольно сложная задача, требующая для своего решения большого ресурса по времени и трудозатратам. Пазы, глухие и сквозные отверстия присадка петель - весь спектр этих задач решает сверлильно-присадочный станок (СПС), который может быть автоматическим, полуавтоматическим и с с ЧПУ. Посколько сверление отверстий на данной группе станков происходит уже без участия человека, минимизируется риск человеческого фактора, а также на порядок повышается производительность линии по выпуску элементов корпусной мебели. Сверлильная группа в таких станках весит довольно много и для её управления используется пневматическая установка. Производительность станка будет тем выше, чем большее количество шпинделей и рабочих траверс. Чаще всего сверлильно-присадочный станок имеет 21 рабочий шпиндель. Глубина сверления на таких станках может составлять до 70 мм. В зависимости от интенсивности и объёмов производства можно выбирать между обычным позиционным станком - он прост в обслуживании и стоит относительно недорого. С увеличением объёмов производства и загрузки станка, можно рассматривать вариант модернизации либо замены сверлильно-присадочнного станка на аналогичный, но с ЧПУ, что, безусловно, поднимет выход готовых изделий на линию и защитит от ошибочно сделанных отверстий, которые нужно маскировать и прятать. Одна из модификаций таких станков - циклопроходной с функцией автоматической подачи заготовки и разгрузки готовой детали. Абсолютно лучшей модификацией такого деревообрабатывающего оборудования стало устройство, позволяющее менять режим сверления, выработки паза и гребня, а также выбор необходимого сверла, не останавливая обработку текущей детали. Такую функцию обеспечивает наличие соответствующего ЧПУ у оборудования линии.