Svarka - samyiĭ krepkiĭ sposob soedineniya metalla

Металл - незаменимый материал в любой отрасли. Но вылить цельные металлические конструкции возможно лишь в отдельных случаях, так же как и соединить детали различными крепежными элементами. Поэтому необходим надежный способ для скрепления металлических заготовок в единую конструкцию. Сварка - это технологический процесс для получения неразъёмных металлических соединений путем установления межатомных связей между свариваемыми элементами. Существующие способы сварки разделяются на несколько типов и классификаций. Но можно обозначить три основных вида сварки, которые объединят все ее способы: механический, термический и термомеханический. При сварке механическим путем детали скрепляют посредством давления, трения, ультразвука или взрывов. Электродуговая, электронно-лучевая, плазменная, лазерная и газопламенная сварка относятся к термическому типу сварочных работ.

Особенности термической сварки и наплавления деталей

Практически любая термическая сварка осуществляется при помощи проволоки. При дуговой сварке проволока идет непосредственно в составе самого электрода. В остальных случаях проволока участвует как присадочный материал. Проволока для сварочных аппаратов имеет разный диаметр и химический состав. Использование той или иной проволоки зависит от вида сварки, толщины и химического состава свариваемых деталей и требований относительно сварочного соединения, то есть прочности, устойчивости к коррозии и другое.

В некоторых случаях после продолжительной эксплуатации изделия требуется просто отремонтировать металлическую деталь путем ее восстановления. Тогда сваркой наносят новый слой того же металла, из которого изготовлено само изделие. Хотя это не так принципиально. Зачастую ремонт - это тот случай, когда можно усовершенствовать качественные характеристики детали, если сварочная проволока для наплавки будет отличаться по химическому составу, обладающему более высокими характеристиками прочности.

Особенности маркировки проволоки для сварки

Маркировка сварочной проволоки происходит с помощью сочетания букв и цифр, расположенных последовательно для удобного выбора. Первая цифра маркировки указывает на диаметр проволоки в мм, св означает сварочная. Потом стоят цифры, указывающие процент содержания углерода в сотых долях. За ним следуют буквы, обозначающие легирующий элемент: Ю - алюминий, А.азот; Ф - ванадий, Т - титан, В - вольфрам, П - фосфор, С - кремний, Б - ниобий, Р - бор, Д - медь, Г - марганец, М - молибден, К.кобальт, X - хром, Н - никель. Сразу за буквой стоит цифра процентного содержания данного элемента в проволоке. В том случае, когда процент меньше единицы, цифру не ставят. Например, сварочная проволока св08г2с , где содержание углерода - 0,08%, почти 2% марганца и меньше 1% кремния.