Формирование градостроительной среды - модульный принцип проектирования

АООТ "Мосэлектронпроект" - хорошо известное предприятие. Это Московский государственный проектный институт. Одно из его важнейших задач - проектирование и строительство новых предприятий, реконструкция и техническое перевооружение действующих.

Для сокращения цикла "проектирование - выпуск промышленной продукции" на этом предприятии ввели модульную систему проектирования и строительства. В отличие от традиционной она базируется но формировании производства из отдельных блоков-модулей. Такой модуль формируется на базе законченного технологического цикла (линия, комплект оборудования, технологический комплекс на донную мощность) и технической и социальной инфраструктур, обеспечивающих его автономную деятельность (энергетические объекты, вспомогательные подразделения, бытовые помещения и т. п.). При этом подразделения и службы инфраструктуры объединяются в самостоятельный блок, общий для всего предприятия. Таким образом, каждый блок-модуль является технологической единицей, которая, с одной стороны, служит основой пускового комплекса, а с другой - расчетной единицей товарной продукции, законченным объектом, способным выпускать те или иные изделия или оказывать услуги.

Модульная система обоюдно выгодна и заказчику, и подрядчику - это доказала практика. Поскольку объемно-планировочная структура предприятия формируется из трех-пяти и более блоков-модулей, появляется возможность максимально использовать преимущества поточного метода строительства, равномерно загрузить специализированные подразделения на весь период ведения работ. При этом графики составляются внахлест, то есть бригады нулевого цикла, строителей-монтажников, отделочников, монтажников оборудования последовательно сменяют друг друга на каждом блоке модуле. Таким образом, стройке задается жесткий ритм.

По модульной системе построено и эксплуатируется значительное число заводов точного прибора- и машиностроения в Москве, Киеве, Орле, Солнечногорске и других городах. Важно, что на всех объектах капитальные вложения окупались быстрее, чем обычно. Например, при сооружении крупного приборного завода в Москве первый производственный модуль был введен в эксплуатацию через год после начало строительства. К моменту полной сдачи предприятия (через три года) стоимость продукции, выпущенной за счет опережающего ввода в эксплуатацию и освоения мощностей по мере готовности блоков, уже превысило затраты но строительство. А при традиционной схеме сооружения новое производство начинает давать продукцию только после того, как строительные роботы и монтаж оборудования выполнены процентов но 80-85, то есть не ранее, чем к исходу третьего-четвертого года с начала строительства.

Обратим внимание но такую важнейшую деталь. В новейших отраслях промышленности с часто меняющимися номенклатурой изделий, оборудованием моральная долговечность проекта не превышает трех-пяти лет. Чтобы новый завод не устарел еще в процессе строительства, продолжительность цикла от начала возведения до ввода в эксплуатацию первого производственного модуля не должна превышать одного года. Из этого оптимального срока сотрудники АООТ "МосЭП" и исходят в своих расчетах.

Выгоды модульного принципа очевидны и при модернизации и реконструкции предприятий. В этом случае крупные технологические изменения потребуют последовательной остановки каждого из блоков-модулей по одному, а не всего предприятия единовременно. Все сказанное выше позволяет сделать вывод: и в XXI веке АООТ "МосЭП" останется российским лидером в области проектирования, реконструкции и технического перевооружения предприятий и проектирования гражданских объектов.

Комплексы "Стойко" - гарант ресурсосбережения и экологической безопасности "Отходы берут мир за горло", - сильно, но справедливо сказано в одной из брошюр. Впрочем, тут нет преувеличения. До, есть большое многообразие современных технологий по переработке мусора. Но до сих пор не найдено полностью экологически чистого и экономически оправданного способа борьбы с монбланами отходов. Сейчас деятельность жилищно-коммунального хозяйства по "утилизации" ТБО (твердых бытовых отходов) сопровождается огромными потерями ресурсов, а также увеличением загрязнения окружающей среды.



Что такое ТБО? Это отходы, образующиеся, в жилых и общественных зданиях, торговых, зрелищных, спортивных и прочих предприятиях, отходы от отопительных устройств местного отопления, опавшие листья, собираемые с дворовых территорий, и крупногабаритные отходы. Специалисты говорят: накопление ТБО но территории Российской Федерации в 1999 году составило около 30 млн. тонн. С учетом увеличения удельных норм накопления прогнозируется их рост к 2005 году до 35 млн. тонн. Основная масса твердых отходов вывозится из городов и поселков городского типа на свалки и полигоны, занимающие в стране, по самым скромным подсчетом, свыше 40 тыс. га земли; кроме того, около 50 тыс. га составлят площадь закрытых (заполненных) свалок и полигонов. Дополнительно ежегодно для захоронения ТБО отчуждается около 1 тыс. га. Причем это только то, что официально учтено и зарегестрировано. Но сколько имеется еще стихийных и вынужденных свалок, организованных (в нарушение всяких норм) с позволения местных властей.

Нельзя не учитывать, что из всего количества полигонов лишь весьма немногие отвечают санитарным требованиям. Поэтому большинство из них представляет определенную эпидемиологическую опасность, нарушая природный ландшафт и являясь источником загрязнения почвы, подземных и грунтовых вод, атмосферного воздуха.

В то же время известно: твердые бытовые отходы являются настоящей "золотой жилой". Себестоимость металла стекла, бумаги и прочего, получаемого из вторичного сырья составляет 20-30 процентов от их получения из первичного сырья. При этом не надо. вырубать лес, копать карьеры, нарезать шахты и т. д. Таким образом, отходы являются важнейшим стратегическим ресурсом. В ряде зарубежных стран переработка мусора - одно из доходных отраслей бизнеса.

Главной проблемой, до настоящего времени тормозящей этот процесс в нашей стране, является отсутствие отечественного оборудования, обеспечивающего комплексную сортировку отходов с целью их последующей переработки. Но вот в середине прошлого года на московском заводе "Станкоагрегат" демонстрировался в рабочем режиме первый отечественный прессобрикетировочный комплекс МСК "Станко-2512", являющийся частью комплексного оборудования семейства автоматизированных мусоро-сортировочных линий отечественного производства. Эффективную поддержку новшеству оказали МГУП "Промотходы". Академия коммунального хозяйства имени К. Д. Помфилова, некоторые управления и департаменты столичного правительства.

Сейчас в производстве освоено первая отечественная серия оборудования мусоро-сортировочных комплексов МСК "Стонко". По желанию заказчика она позволяет создавать производственные комплексы различной мощности: от 20 до 250 тыс. тонн (и выше) твердых отходов в год с различным составом оборудования. В результате можно отбирать определенные фракции из отходов, автоматически прессовать их, пакетировать в брикеты нужного размера и обвязывать их несколькими рядами металлической проволоки. Это позволяет компактно размещать и складировать брикеты по многоуровневой схеме, что упрощает транспортировку отходов.

Оборудование МСК "Стонко" рекомендовано к широкому использованию рядом министерств и ведомств России. Его применение с учетом оплаты за прием отходов и реализацию вторичного сырья позволяет обеспечивать высокую рентабельность от 70 до 150 процентов в год и соответственно быструю окупаемость такого сортировочного производство.

Источник: Журнал "Строительство: законодательство, обзор прессы", N 52, январь 2001 г.