Пеноблок - популярный сейчас строительный материал, который получают при перемешивании воды, песка, пенообразователя и цемента. Иногда добавляются пластификаторы и фибра. Проговорим о двух основных технологиях получения пеноблока.
Принцип действия первой технологии заключается в одновременном перемешивании всех элементов. Во время интенсивного перемешивания происходит попадание в раствор воздуха. Но для получения пены в данной технологии необходим очень жидкий раствор. Для этого придется вводить либо больше воды (а это снижает прочность бетона), либо использовать дополнительные химические добавки, такие как пластификаторы. А это приводит к тому, что полученный пеноблок уже нельзя будет считать экологически чистым материалом. По итогу, пеноблок, полученный по данной технологии, имеет в своей структуре воздушные пузырьки диаметром 2 мм (а норма, как известно, составляет менее 1 мм). Такая технология очень проста (если не сказать - примитивна), и не требует дорогого оборудования.
Принцип второй технологии имеет два этапа. При первом этапе готовится смесь, а лишь затем добавляется пена (это и есть второй этап). Пена готовится в пеногенераторе, а при перемешивании добавляется бетон. Вот и получили пенобетон. Используя данную технологию, вы сможете контролировать все стадии по отдельности, но при этом оборудование вам обойдется дороже и из-за большего количества операций времени это занимает больше.
Ищите пенобетонные блоки, которые производятся именно с использованием второй технологии. Также и готовый блок можно получить двумя разными вариантами. Например, можно разлить в отдельные равные формы, либо приготовить один пенобетон большого размера, который впоследствии распилить на отдельные равные части. При заливке в уже готовые формы вы значительно сократите длительность технологического процесса, но при этом практически всегда блоки имеют разную форму (а тут важен даже 1 мм, так как погрешности в размере приводят к перерасходу клея и раствора). Плюс блок может прилипнуть к форме и немного разрушиться, а это уже брак. Правда, существует специальное масло для смазки, но оно очень дорогое. Поэтому чаще всего используется обыкновенное отработанное масло (но даже с использованием масла или смазки при данной технологии углы все равно скалываются).
При распилке уже готового бруска на блоки применяется специальный пыльный станок, который к тому же сравняет и сколовшиеся углы. Затем блок обрабатывается со всех сторон для достижения идеального равного размера.