Для нагрева жестких (таких как полистирол, поликарбонат, полипропилен) и толстолистовых термопластов рекомендуется применять двусторонний обогрев. Для этого машины снабжаются двумя нагревателями с одинаковой площадью нагрева, излучающие поверхности которых направлены навстречу друг другу. При этом, как правило, мощность верхнего нагревателя в 1,5 раза больше мощности нижнего.
В одно- и двухпозиционных машинах чаще всего применяют подвижные нагреватели, перемещающиеся в горизонтальной плоскости; на многопозиционных обычно используют неподвижные нагреватели.
Подвижный нагреватель для одностороннего нагрева состоит из каркаса и нагревательных элементов. В рабочем положении он остается до тех пор, пока лист не будет нагрет до заданной температуры. По окончании нагрева он отключается и перемещается влево, оказываясь при этом над штабелем заготовок, верхняя из которых предварительно подогревается теплом, выделяемым остывающим нагревателем.
Подвижный нагреватель для двустороннего нагрева состоит из верхнего и нижнего нагревателей, установленных на каретках, перемещающихся в горизонтальной плоскости. Недостатком такой конструкции является необходимость в большой нише для размещения нижнего нагревателя. В некоторых конструкциях эта ниша просто отсутствует, а нижний нагреватель целиком выходит из формовочной камеры, при этом боковое окно плотно прикрывается заслонкой, надежно защищая формовочную камеру. В некоторых машинах применяют подвижную зажимную рамку, которая горизонтально перемещается в пространстве между нагревателями.
Вакуум-формование
Теперь о конструкциях машин, нагрев листовых заготовок в которых происходит в закрытых камерах. По принципу действия эти камеры разделяют на камеры с чисто конвективным обогревом, камеры с инфракрасными нагревателями и камеры со смешанным лучисто-конвективным обогревом.
В камерах с конвективным обогревом нагрев заготовки осуществляется потоком горячего воздуха, поступающего от воздуходувки через электрический калорифер. Недостатком таких камер является большая продолжительность нагрева, достигающая для толстолистовых заготовок 40 мин.
В камерах инфракрасного обогрева обычно используют двусторонний нагрев. Применение таких камер полностью исключает влияние микроклимата цеха на скорость и равномерность нагрева, однако наличие камеры утяжеляет машину и увеличивает ее габариты.
Наилучшие результаты дает применение комбинированных камер, сочетающих инфракрасный и конвективный нагрев.
Контроль температуры нагреваемого в камере листа может осуществляться по продолжительности нагрева либо по показаниям измерительных приборов. Применяют как контактные, так и бесконтактные методы замера. К контактным методам относится использование различных термопар, чувствительный элемент которых соприкасается с поверхностью заготовки; иногда прибегают к заделке спая в толщу листа. Бесконтактные методы замера температуры основаны на применении различных пирометров.
Для уменьшения энергетических затрат, связанных с повторным нагревом охлаждаемой пленки, используются комплексные агрегаты, в состав которых входит листовой экструдер и многопозиционная формовочная машина конвейерного типа.
Питание агрегата осуществляется гранулами термопласта, поступающими из системы пневмотранспорта в бункер. Отформованное полотно листа проходит через охлаждающие валки гладильного каландра, где температура листа снижается до температуры формования, а затем лист подхватывается цепным транспортером формовочной машины. Установленные на транспортере формы подходят к той позиции, где происходит формование изделия. Двигаясь по транспортеру, отформованные в матрицах изделия охлаждаются и вырубаются. Готовые, они по лотку соскальзывают в приемную тару, а отходы ленты возвращаются на повторную переработку, попадая вначале в установленную на верхней части бункера дробилку, а оттуда - в бункер экструдера. Для согласования непрерывного движения экструдируемого листа с периодическим движением транспортера формующей машины служит компенсатор.
