 Принятие решения об инвестициях во внебюджетную сферу производства - это всегда тяжелый, ответственный и расчетливый труд, к сожалению, сопряженный с риском. В условиях постоянного дефицита оборотных средств приходится учитывать нестабильность конъюнктуры, ценовую политику рынка и сильнейшую инфляцию.
И все же при любых условиях развитие промышленности строительных материалов - реально существующий процесс. Здесь можно кратко сформулировать его основные направления:
расширение номенклатуры изделий, производимых предприятием, в целях быстрой и гибкой реакции на требования рынка;
освоение новых технологических процессов, позволяющих улучшить качество изделий и повысить производительность труда;
совершенствование конструктивных решений выпускаемой традиционной продукции с целью экономии расхода материалов;
разработка и освоение производства для изделий массового производства принципиально новых конструкций, которые дают возможность получить существенный экономический эффект, расширить сферу использования изделий, увеличить надежность и долговечность их эксплуатации.
Результаты реализации перечисленных направлений, отвечающих требованиям рынка, отражает деятельность московского ОАО "ЗЖБИ ? 23".
Предприятие изначально было ориентировано на производство сложных крупногабаритных инженерных пространственных конструкций, таких как трубы диаметром 2000-3500 мм, коллекторы типа РК с сечением 1,8х1,8 и 2,5х2,5 м и длиной до 3 м, шахты лифтов, пешеходные переходы и т. д.
Систематически привлекая к участию в модернизации производства научно-исследовательские и проектные организации, завод провел комплекс исследований, включающих прочностные испытания конструкций, что позволило сократить расход стали на 20-25 % в таких металлоемких изделиях, как трубы больших диаметров и коллекторы.
Но наиболее интересное достижение предприятия - разработка принципиально новых конструкций безнапорных ребристых труб диаметром 1000 и 1600 мм, длиной 3,5 м и освоение новой технологии их изготовления с применением форм, имеющих внутренний геометрически изменяемый сердечник, извлекаемый после термообработки изделия.
Промышленному производству безнапорных труб ребристой конструкции предшествовали многолетние расчетно-теоретические исследования, изучение их работы в грунте, многочисленные испытания и, наконец, строительство технологической линии по заводскому изготовлению труб. Итогом проведенных работ стало следующее:
в результате усиления конструкции опоясывающими ребрами прочность труб (по сравнению с аналогичными стандартными конструкциями) возросла в 1,8 раза, трещиностой кость - в 2,2 раза; расход арматурной стали снижен в среднем в 2,5 раза; стоимость материалов, необходимых для изготовления трубы, уменьшилась на 20-30 % (по сравнению с упоминаемым аналогом);
область применения труб существенно расширена - конструкции можно укладывать в насыпи глубиной до 15 м без усиления трубопровода посредством устройства железобетонных обойм (стандартные трубы укладывают в насыпь глубиной не более 6 м);
трубы имеют обычное круговое поперечное сечение и стандартные соединения, позволяющие стыковать их с ранее уложенными конструкциями в водоводах.
Ребристые трубы в течение последних пяти лет уложены на десятках объектов московского городского строительства.
Применение технологии изготовления конструкций в формах, имеющих внутренний геометрически изменяемый стальной сердечник, позволило впервые в отечественной практике организовать промышленное производство труб с внутренней полиэтиленовой облицовкой.
|
|
