Разновидности нержавеющих сталей
В процессе эксплуатации технологическое оборудование порой контактирует с агрессивными внешними средами. Речь про кислоты, щелочи, воду, иные химические соединения, которые негативно сказываются на состоянии металла, вызывая его коррозию, что сокращает срок службы, снижает общее качество выпускаемой продукции, увеличивает расходы на техническое обслуживание и ремонтные работы. Выходом здесь станет использование, так называемой, нержавейки, к которой относят стали с содержанием хрома более 10,5%. Именно последний придает металлу коррозионностойкие свойства, позволяя изготовить перфорированный лист нержавеющий, который без проблем прослужит долгие годы.
Классификация нержавейки
В зависимости от кристаллической структуры все стали можно разделить на следующие типы:
• аустенитные;
• ферритные;
• мартенситные;
• выплавленные с помощью дуплекс-процесса.
На долю коррозионностойких сплавов с аустенитной структурой кристаллической решетки приходится более 70% всего мирового производства. Если вас интересует подобная нержавеющая сталь круг, лист, полоса или другой вид проката, то в ее химическом составе будет не более 0,15% углерода, более 16% хрома, никеля и марганца (один из двух последних химических элементов может отсутствовать). Самым ярким представителем здесь станет сплав 12Х18Н10Т, который может использоваться для изготовления столовых приборов, также перфорированный лист нержавеющий может применяться в выпуске оборудования для пищевой промышленности. Нужно сказать, что никель - очень дорогостоящий элемент, поэтому подобная нержавеющая сталь круг, лист, полоса имеет относительно высокую цену.
Ферритная сталь имеет значительно большую коррозионную стойкость, но менее надежна. Она содержит 10,5-27% хрома. Также может содержаться небольшое количество молибдена, титана или алюминия.
Мартенситный коррозионностойкий сплав имеет несколько худшие характеристики по долговечности, но при этом они хорошо обрабатываются резанием, имеют высокую прочность и упругость, могут дополнительно упрочняться термообработкой. В подобных сплавах содержится 12-14% хрома, до 1% молибдена и углерода, а никель отсутствует.
Стали, полученные во время дуплекс-процесса, имеют одновременно структуру феррита и аустенита. Подобное сочетание улучшает прочность, сопротивление локализованной коррозии. Особенность подобных сталей в высоком содержании хрома и меньшем количестве никеля по сравнению с традиционными нержавеющими сталями.