Поиск по сайту: Найти

Фланцы – одни из самых необходимых деталей, которые используются в разных отраслях промышленности (нефтяной, газовой, химической и в смежных с ними областях). Они позволяют соединять разные части трубопровода, а также их используют для прикрепления к трубам различной арматуры. Самый распространенный вид фланцев – это фланцы плоские.

Использование данных соединительных элементов более всего рационально, если при этом давление в системе трубопровода не превышает 25 кг/см?. Изготовленные по ГОСТу 12820-80 фланцы плоские представляют собой стальные диски, на которых есть отверстия, удаленные друг от друга на равное расстояние. Детали могут крепиться между собой, для этого и существуют эти отверстия, через которые продевают специальные шпильки или болты.

Еще одна особенность фланца - это размер его внутреннего диаметра, он должен превышать внешний диаметр труб, на которые монтируют соединительный элемент. После того как фланец наденут на трубу, его приваривают электро- или газосваркой.

Существуют некоторые ограничения при использовании фланцев плоского типа. Во-первых, их нельзя использовать для трубопровода, в котором транспортируются пожароопасные, токсичные и взрывоопасные вещества. Температурные ограничения также существуют, но они зависят от материала, из которого сделаны фланцы. Например, при использовании стали Ст3сп, рабочая температура может достигать +425 градусов C. Если же фланцы сделаны из 10Х17Н13М3Т стали, то температурный диапазон еще больше: от -253 до +600 градусов C.

Для герметизации фланцевых соединений используются специальные прокладки, которые устанавливаются на уплотнительные поверхности. Их основные конфигурации и размеры определяются в соответствии с ГОСТ 12815-80.

Какие моменты учитываются при монтаже фланцев плоских?

1. Их внутренний диаметр должен быть больше, чем диаметр трубы на 1-3 мм.
2. Сварной шов не должен выходить за границы внешней плоскости фланца, на этой поверхности также должны отсутствовать брызги металла или грата.
3. Плоскость фланца должна быть перпендикулярна оси трубопровода.

При демонтаже стальных соединительных элементов также необходимо учитывать некоторые нюансы и ограничения. Демонтаж осуществляется с помощью газового резака. Старый сварной шов сдувают не по направлению к трубе, а в сторону металла фланца. Перед установкой новой детали, необходимо тщательно проверить трубу на наличие дефектов и подрезов. Для этого трубу зачищают с помощью специальных инструментов.